Pilot Reaktör

Pilot Reaktör Nedir?

Pilot reaktör, aşağıdaki amaçlarla kullanılan endüstriyel ölçekli bir reaktörün küçültülmüş versiyonudur:

  • Kimyasal veya biyolojik reaksiyonları optimize etmek
  • Yeni malzeme ve formülasyonları test etmek
  • Tam ölçekli üretim öncesi proses parametrelerini doğrulamak
  • Ölçek büyütme sırasında risk ve maliyeti azaltmak

Ana Özellikler ve Bileşenler

  • Reaksiyon Kabı: Paslanmaz çelik (304, 316, 316L) veya emaye kaplı
  • Sensör ve Kontrol: Sıcaklık, basınç, pH; PLC/HMI ve veri kaydı
  • Besleme ve Çıkış Sistemleri: Sıvı/katı/gaz kontrollü dozaj ve tahliye
  • Karıştırma Sistemi: Homojen karışım için özel çarklar (Rushton, pitched blade, anchor)
  • Isıl Kontrol: Ceketli veya serpantinli ısıtma/soğutma

Kullanım Alanları

  • İlaç: İlaç formülasyon testleri, steril prosesler
  • Kimya: Polimerler, özel kimyasallar, katalizör çalışmaları
  • Gıda ve İçecek: Aroma geliştirme, içerik testleri
  • Ar-Ge: Proses optimizasyonu ve ölçek büyütme çalışmaları

Avantajlar

  • Küçük ölçekte veri odaklı test ile düşük risk
  • Maliyet etkin proses optimizasyonu
  • Esnek ve çok amaçlı tasarım
  • Ölçeklenebilir ve tekrarlanabilir sonuçlar

Nasıl Çalışır?

  1. Yükleme: Ham maddeler sıvı/katı/gaz besleme hatlarından yüklenir.
  2. Reaksiyon: Sıcaklık, basınç, karıştırma ve bekleme süresi kontrol edilir.
  3. İzleme: Inline sensörler + PLC/HMI kritik parametreleri kaydeder.
  4. Tahliye: Numune, işleme veya sonraki aşamalar için ürün alınır.
  5. Optimizasyon: Ölçek büyütme korelasyonu oluşturmak için koşullar iyileştirilir.

Teknik Özellikler

ÖzellikPilot Reaktör
Kapasite1–100 L
Çalışma Sıcaklığı–20 °C ile 300 °C
Basınç6 bar’a kadar
MalzemePaslanmaz çelik veya emaye kaplı
OtomasyonPLC/HMI, veri kaydı
UyumlulukGMP, ATEX-ready

Not: Özellikler projeye göre özelleştirilebilir.

Opsiyonlar ve Entegrasyonlar

  • Özel çark geometrileri ve şaft keçeleri (tek/çift mekanik)
  • Gelişmiş analiz sistemleri (numune döngüleri, inline pH/ORP/RTD, kütle akış sensörleri)
  • Reçete yönetimi, uzaktan erişim, veri aktarımı
  • Skid üniteleri (vakum, CIP, ısıl kontrol)

Pilot reaktör nedir?

Küçük ölçekli, proses ve malzeme testleri için kullanılan reaktör tipidir.

Pilot reaktörler neden kullanılır?

Proses optimizasyonu, malzeme testi ve üretim ölçeklemesi öncesi doğrulama için.

Pilot reaktörleri hangi sektörler kullanır?

Kimya, ilaç, gıda & içecek, özel kimyasallar.

Fiyatı etkileyen faktörler nelerdir?

Kapasite, malzeme, otomasyon, ısıtma/soğutma sistemi, tasarım karmaşıklığı.

What Is a Pilot Reactor?

A pilot reactor is a scaled-down industrial reactor used to:
  • Optimize chemical or biological reactions
  • Test new materials and formulations
  • Validate process parameters before full-scale production
  • Reduce risk and cost during scale-up

Key Features & Components

  • Reaction Vessel: Stainless steel (304, 316, 316L) or glass-lined
  • Sensors & Control: Temperature, pressure, pH; PLC/HMI with data logging
  • Feed & Exit Systems: Controlled dosing and discharge for liquids/solids/gases
  • Agitation System: Custom impellers (Rushton, pitched blade, anchor) for homogeneous mixing
  • Thermal Control: Jacketed or coil-based heating/cooling

Areas of Use

  • Pharmaceuticals: Drug formulation testing, sterile processing
  • Chemicals: Polymers, specialty chemicals, catalysts
  • Food & Beverages: Flavor creation, ingredient testing
  • R&D: Process optimization and scale-up studies

Advantages

  • Lower risk via small-scale, data-rich testing
  • Cost-effective process optimization
  • Flexible, multi-purpose design
  • Scalable, reproducible results

How It Works

  1. Charge: Load raw materials via metered feeds (liquid/solid/gas).
  2. React: Control temperature, pressure, agitation, and residence time.
  3. Monitor: Inline sensors + PLC/HMI log critical parameters.
  4. Discharge: Transfer product for sampling, work-up, or downstream steps.
  5. Optimize: Iterate conditions to build scale-up correlations.

Technical Specifications

Feature Pilot Reactor
Capacity 1–100 L
Operating Temperature –20 °C to 300 °C
Pressure Up to 6 bar
Material Stainless steel or glass-lined
Automation PLC/HMI, data logging
Compliance GMP, ATEX-ready
Note: Specifications are configurable per project.

Options & Integrations

  • Custom impeller geometries and shaft seals (single/double mechanical)
  • Advanced analytics (sampling loops, inline pH/ORP/RTD, mass flow)
  • Recipe management, remote access, data export
  • Skid-mounted utilities (vacuum, CIP, thermal control)

What is a pilot reactor?

A scaled-down reactor for testing and optimizing processes before industrial production.

Why use pilot reactors?

To optimize processes, test materials, and validate production before scaling.

What industries use pilot reactors?

Chemical, pharmaceutical, food & beverage, specialty chemicals.

What affects pricing?

Capacity, material, automation, heating/cooling system, complexity.