Atommek Paslanmaz Çelik Reaktörler
Küresel Kimya Endüstrileri İçin Hassas Mühendislik
Atommek olarak, en zorlu endüstriyel prosesler için tasarlanmış, üretilmiş ve kurulumu yapılmış yüksek performanslı paslanmaz çelik reaktörlerde uzmanız.
304, 304L, 316, 316L ve 316Ti gibi üstün paslanmaz çelik kaliteleri ile üretilen reaktörlerimiz, mükemmel korozyon direnci, dayanıklılık ve ısı transfer performansı sağlar.
Kimyasal üretim ve petrokimya sektörlerinden ilaç, polimer, gıda ve yakıt endüstrilerine kadar Atommek’in paslanmaz çelik reaktör çözümleri, reaksiyon verimliliğini, ürün çıktısını ve proses güvenilirliğini optimize etmek için dünya genelinde tercih edilmektedir.
Çalışma Prensibi
Paslanmaz çelik reaktörlerimiz, korozyona dayanıklı bir tank içerisinde reaktantların bir karıştırıcı ile homojen şekilde karıştırılması prensibiyle çalışır. Ceket veya serpantin sayesinde sıcaklık ve basınç hassas şekilde kontrol edilir. Reaksiyon tamamlandığında ürün güvenli biçimde boşaltılır ve reaktör hızlı temizlik ile bir sonraki üretime hazır hale gelir.
Neden Atommek?
- Özel Tasarım ve Mühendislik – Batch, sürekli ve akış prosesleri için özelleştirilmiş çözümler.
- Dayanıklı Malzemeler – Zorlu koşullarda uzun ömür sağlayan üst düzey paslanmaz çelik.
- Hassas Sıcaklık ve Karıştırma Kontrolü – Gelişmiş ceket ve serpantin sistemleri ile eşit ısıtma/soğutma.
- Gelişmiş Karıştırma Teknolojileri – Ankraj, pedallı, türbin, pervane, helezon serpantin ve manyetik karıştırıcı seçenekleri.
- Endüstri Uyumlu – ASME, PED, CE, AD2000, ATEX/EXPROOF sertifikasyonlarına uygun tasarımlar.
- Ölçeklenebilir Çözümler – Pilot ölçekten büyük endüstriyel reaktörlere kadar tüm kapasite aralıkları.
Teknik Özellikler
| Özellik | Detaylar |
|---|---|
| Tasarım | Proses gereksinimlerine göre özel mühendislik |
| Malzemeler | ST-37 Karbon Çelik, AISI 304, 304L, 316, 316L, 316Ti Paslanmaz Çelik |
| Güvenlik Standartları | ATEX/EXPROOF, PED, CE, AD2000, ASME |
| Kontrol Sistemleri | PLC paneller, inverter kontrollü karıştırıcılar, hassas tartım sistemleri |
| Isıl Yönetim | Ceketli veya yarım borulu serpantin sistemleri |
| Karıştırma Teknolojisi | Yüksek performanslı karıştırıcı paletleri, köpük kırıcılar, çeşitli agitator seçenekleri |
| Kapasite Aralığı | Pilot ölçekten büyük karıştırmalı/tübüler reaktörlere kadar |
| Sertifikalar | PED, CE, AD2000, ASME |
Kullanım Alanları
- Kimyasal Üretim – hidrojenasyon, oksidasyon, sentez, özel kimyasallar
- İlaç Endüstrisi – steril prosesler, fermentasyon, yüksek saflık gerektiren üretimler
- Gıda ve İçecek – ısıya hassas formülasyonlar, batch ve sürekli pişirme prosesleri
- Polimer ve Plastik – polyester, poliüretan, gelişmiş polimer üretimi
- Petrokimya ve Yakıt – biyodizel, hidrokarbon işleme, katalitik reaksiyonlar
Atommek Reaktörlerinin Avantajları
- Sürekli Çalışma – Kesintisiz üretime imkan sunar.
- Korozyon Direnci – Agresif kimyasallara dayanıklı yapı.
- Yüksek Verim ve Verimlilik – Maksimum dönüşüm oranları için optimize edilmiştir.
- Çok Yönlülük – Batch, karıştırmalı ve sürekli proseslere uyum sağlar.
- Düşük Bakım İhtiyacı – Dayanıklı tasarım sayesinde minimum duruş süresi.