Ar-Ge, Proses Doğrulama ve Küçük Ölçekli Üretim için Gelişmiş Pilot Reaktörler
Genel Bilgiler
Pilot reaktörler, endüstriyel reaktörlerin ölçeklendirilmiş küçük versiyonlarıdır ve laboratuvar çalışmaları ile tam ölçekli üretim tesisleri arasında kritik bir köprü görevi görür. Şirketlere şu avantajları sağlar:
- Prosesleri güvenli ve düşük maliyetle doğrulama
- Büyük yatırımlar öncesinde reaksiyon koşullarını optimize etme
- Riskleri azaltmak için doğru ölçek büyütme verileri toplama
- Yeni ürünlerde pazara çıkış süresini kısaltma
Atommek olarak, standart pilot reaktör üreticilerinin ötesine geçiyoruz. Diğerlerinin yalnızca temel ölçeklenmiş sistemler sunduğu yerde biz, uluslararası kalite standartlarına uygun, müşteri proseslerine göre uyarlanmış ve ileri otomasyonla entegre yüksek özelleştirilmiş anahtar teslim pilot reaktör çözümleri sunuyoruz.
Bu yaklaşım Atommek’i, Ar-Ge ve pilot ölçekli üretimlerinde kesinlik, güvenlik ve uzun vadeli değer arayan şirketler için tercih edilen partner haline getirir.
Nasıl Çalışır?
Atommek Pilot Reaktörleri, gerçek endüstriyel koşulları kontrollü, güvenli ve maliyet etkin bir şekilde simüle eder.
Sistemlerimiz şunları içerir:
- Isıtma & Soğutma Sistemleri — Hassas sıcaklık kontrolü için ceketli veya yarım boru (half-pipe) tasarımlar
- Özelleştirilmiş Karıştırma — Ürün viskozitesine göre tasarlanmış karıştırıcı kanatlar (köpük kırıcı, jetty, anchor, Rushton)
- Değişken Hız Kontrolü — Esnek karıştırma performansı için inverter kontrollü karıştırıcılar
- Basınç & Sıcaklık Dayanımı — 0–6 bar ve 300 °C sıcaklığa uygun tasarım
- Hassas Tartım — Doğru dozlama ve Ar-Ge testleri için entegre load-cell sistemi
- Otomasyon & Kontrol — Kullanıcı dostu panellerle PLC tabanlı kontrol sistemleri
- Güvenlik Donanımları — Tehlikeli alanlar için Ex-proof konfigürasyon
Bu esneklik, Atommek pilot reaktörlerinin endüstriyel ölçekli prosesleri küçük ölçekte birebir tekrarlamasını sağlar ve Ar-Ge verilerinin büyük ölçeğe güvenle aktarılmasına imkân tanır.
Teknik Veriler
| Parametre | Atommek Özelliği |
|---|---|
| Kapasite Aralığı | 100 – 500 L (projeye göre özelleştirilebilir) |
| Malzeme Seçenekleri | AISI 304, 316, 316L, 316Ti Sertifikalı Paslanmaz Çelik |
| Sıcaklık Dayanımı | 0 – 300 °C |
| Basınç Aralığı | 0 – 6 bar |
| Isıtma & Soğutma | Ceketli veya half-pipe coil |
| Karıştırma | Özel tasarım kanatlar (foam breaker, jetty, Rushton, anchor) |
| Load Cell | Entegre hassas tartım sistemi |
| Kontrol Sistemi | PLC otomasyon ve operatör paneli |
| Hız Kontrolü | İnverter kontrollü değişken hız |
| Sızdırmazlık Seçenekleri | Mekanik veya soft packing |
| Ex-Proof Seçenekleri | Tehlikeli alanlar için sertifikalı motor ve ekipmanlar |
| Yüzey İşlemi | Parlatılmış veya boyalı, korozyon dayanımlı |
| Dokümantasyon | Eksiksiz işletme ve bakım manueli |
| Özelleştirme | Her projenin ihtiyacına özel tasarım |
Neden Atommek Pilot Reaktörleri?
- ✔ Sadece küçültülmüş değil — tam mühendislik tasarımlı gerçek ölçek büyütme sonuçları verir
- ✔ Her müşterinin prosesine özel tasarım
- ✔ Sertifikalı paslanmaz çelik malzeme seçenekleri
- ✔ Gelişmiş otomasyon & güvenlik (PLC, Ex-proof, load-cell)
- ✔ Anahtar teslim teslimat – tasarım, üretim, kurulum, test ve devreye alma
- ✔ Uluslararası standartlara uyum ve uzun kullanım ömrü
Kullanım Alanları
- İlaç & Biyoteknoloji Ar-Ge
- Kimyasal & Polimer Geliştirme
- Boya, Reçine ve Yapıştırıcı Formülasyonu
- Gıda & Özel Kimyasallar Araştırması
- Akademik ve Endüstriyel Laboratuvarlar
SSS
Pilot reaktöre yatırım yapmanın amacı nedir?
Maliyetleri azaltmak, prosesleri optimize etmek ve ölçek büyütmede güvenilir veri elde etmek için gereklidir.
Hangi kapasitelerde mevcut?
Standart modeller 100–500 L olup isteğe göre özelleştirilir.
Atommek reaktörleri uluslararası standartlara uygun mu?
Evet, tüm tasarımlar global mühendislik standartlarına uygundur ve sertifikalı malzemeler kullanılır.
Tehlikeli maddeler için güvenli mi?
Evet, Atommek Ex-proof seçenekler sunar.
Satış sonrası destek sağlıyor musunuz?
Evet, her sistemle birlikte eğitim, dokümantasyon ve bakım desteği sağlanır.