İnce Film Pilot

Kimyasal ve Endüstriyel Ar-Ge için Yüksek Performanslı Pilot Ekipmanlar

Genel Bakış

Pilot tesisler, yüksek tonajlı kimya endüstrilerinde kullanılan endüstriyel ekipmanların—reaktörler, mikserler, dekantörler, ısıtma kazanları, ısı eşanjörleri ve kolonların—küçük ölçekli versiyonlarını oluşturur.

Atommek olarak çok çeşitli hammaddeler için pilot tesis tasarımı ve üretiminde uzmanız. Bu tesisler, müşterilerin yeni süreçleri veya formülasyonları güvenle test etmesini ve optimize etmesini sağlar. Pilot tesisler; alkid reçine, P.V., Thin Film Evaporator sistemleri, DOP, DOTP, polyester ve diğer kimyasal proseslerin geliştirilmesinde kritik rol oynar ve tamamen müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş çözümler sunar.

Pilot Tesislerin Temel Faydaları

Ar-Ge deneyleri yapmak ve süreçleri optimize etmek
Maliyet ve bertaraf süreçlerini değerlendirmek
Reaksiyon ürünlerini verimli şekilde yönetmek
Yeni ürün formülleri ve spesifikasyonları geliştirmek
Yeni süreçler için özel ekipman tasarlamak
Operasyon kılavuzları ve kullanım yönergeleri hazırlamak

Pilot tesisler, yatırım kararlarına destek olan, ticari süreç optimizasyonunu hızlandıran ve küçük hacimli, değişken ürün taleplerine hızlı uyum sağlayan esnek, yenilikçi ve değerli araçlardır.

Nasıl Çalışır?

İnce Film Pilot Evaporatörü, ısıya duyarlı, yüksek viskoziteli veya kirlenmeye eğilimli ürünleri (ör. şeker çözeltileri, enzimler, vitaminler, proteinler, meyve suları, fermantasyon sıvıları) yoğunlaştırmak için kullanılır.

Çalışma Süreci

Çözeltinin depolama tankından dozaj pompası ile evaporatöre aktarılması.
Buhar ısıtma ceketli silindirik evaporatör tüpü ve üç kanatlı rotor sayesinde sıvının duvarlara ince bir film tabakası olarak yayılması.
Buharlaşan solventin borulu tip kondenserde yoğunlaştırılarak tanka alınması.
Otomatik modellerde (mod. UFSa/EV) buhar akışı ve vakumun PID kontrolörü ile otomatik olarak düzenlenmesi.

Teknik Bilgiler (Proje bazında özelleştirilebilir)

Mod. UFS/EV Teknik Özellikler

Parametre	Özellik
Model	UFS/EV, UFSa/EV (otomatik)
Şase	Tekerlekli AISI 304 paslanmaz çelik
Evaporatör Tüpü	AISI 316 paslanmaz çelik, buhar ceketli silindirik tasarım
Rotor	Üç kanatlı, ayarlanabilir hızda, ince film oluşturan yapı
Besi Tankı	5 L borosilikat cam
Ürün Toplama Tankı	4 L borosilikat cam
Solvent Toplama Tankı	4 L borosilikat cam
Boru ve Vanalar	AISI 304 ve 316 paslanmaz çelik
Buhar Kapanı	AISI 304 paslanmaz çelik
Vakum Manometresi	AISI 304 paslanmaz çelik, -1 / 0 bar
Kondenser	Borulu tip, AISI 304, 0.26 m² ısı transfer yüzeyi
Dereceli Tank	1 L borosilikat cam (kondens için)
Sıcaklık Ölçümü	3 adet Pt100 sensör + 3 elektronik gösterge
Vakum Pompası	Sıvı halkalı, hava/su separatörü ve solenoid vana ile
Elektrik Panosu	IP55, EC uyumlu, tesis sinoptiği ve kaçak akım rölesi ile
Acil Stop	Var
Elektrik	400 Vac, 50 Hz, üç faz, 2.5 kVA (opsiyonel gerilim/frekans mevcut)
Şebeke Suyu	300 L/h @ 2 bar
Basınçlı Hava	1 Nm³/h @ 6 bar (sadece UFSa/EV modeli)
Buhar	20 kg/h @ 4.5 bar
Evaporasyon Yüzeyi	0.06 m²
Kondenser Yüzeyi	0.26 m²
Dozaj Pompası Kapasitesi	Maks. 8 L/h
Rotor Hızı	Ayarlanabilir
Film Kalınlığı	Yüksek verimli ince film
Otomasyon	Buhar ve vakum için PID kontrolü (UFSa/EV)
Opsiyonel İzleme	Gerçek zamanlı takip ve geçmiş kayıtlar için PC arayüzü
Opsiyonel Özellikler	Buhar jeneratörü + yumuşatma, analiz ekipmanları, otomatik akış & vakum kontrolü
Boyutlar (U×G×Y)	1600 × 700 × 2300 mm
Ağırlık	200 kg
Uygulamalar	Isıya duyarlı, viskoz veya kirlenen ürünlerin yoğunlaştırılması; Ar-Ge deneyleri

Tesisin Gereksinimleri (Kullanıcı Tarafından Sağlanır)

Elektrik: 400 Vac 50 Hz üç faz, 2.5 kVA (isteğe bağlı farklı seçenekler)
Şebeke suyu: 300 L/h @ 2 bar
Basınçlı hava (UFSa/EV için): 1 Nm³/h @ 6 bar
Buhar: 20 kg/h @ 4.5 bar
Atık su gideri

Opsiyonel: Buhar jeneratörü + yumuşatma, analiz cihazları, PC arayüzü, izleme yazılımı, otomatik akış ve vakum kontrolü.

Standartlar ve Malzemeler

Malzemeler: AISI 304 & 316 paslanmaz çelik, borosilikat cam
Sertifikasyon: ISO 9001, CE, EC direktifleri

Özelleştirme: Atommek, fabrika ihtiyaçlarınıza özel pilot tesis çözümleri sunar; süreç uyarlamaları, renk kodlaması, ekipman modifikasyonları yapılabilir.

Kullanım Alanları

Kimya Ar-Ge süreç geliştirme
İlaç ve gıda sektörü için ısıya duyarlı ürünlerin yoğunlaştırılması
Polimer ve reçine üretimi
Çevresel araştırmalar ve pilot testler

SSS – İnce Film Pilot Tesisleri