⚛️ نظرة عامة: مفاعلات Atommek الكيميائية
توفر Atommek مجموعة كاملة من المفاعلات الكيميائية للبحث والتطوير (R&D)، والاختبار على نطاق تجريبي (Pilot-scale)، والإنتاج الصناعي.
تخدم محفظة منتجاتنا الصناعات الكيميائية، والصيدلانية، والغذائية، والكيماويات المتخصصة، حيث تقدم حلولاً لعمليات آمنة وفعالة وقابلة للتوسع.
نحن نجمع بين التعاون البحثي والهندسة الحديثة لتوفير أنظمة مفاعلات مُخصصة تلبي أعلى المعايير.
⚛️ أنواع مفاعلات Atommek
1. مفاعلات الخزان المُحرَّك المستمر (CSTR)
تشغيل مستمر مع خلط فعال.
لعمليات الإنتاج المستمر الكيميائية والصيدلانية.
تحافظ على ثبات ظروف التفاعل.
2. مفاعلات الضغط العالي / الأوتوكلاف (Autoclave Reactors)
⬅️ لمعرفة المزيد: صفحة مفاعلات الأوتوكلاف.
تفاعلات آمنة ومُتحكَّم فيها تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.
السعة: 1–50 L، سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. المفاعلات التجريبية (Pilot Reactors)
⬅️ لمعرفة المزيد: صفحة المفاعلات التجريبية.
مفاعلات صغيرة الحجم قابلة للتوسيع للبحث والتطوير وتحسين العمليات.
السعة: 1–100 L، فولاذ مقاوم للصدأ أو مبطن بالزجاج.
🔬 أنواع أخرى
1. مفاعلات التدفق المكبسي (PFR / Tubular Reactors)
مثالية لتفاعلات التدفق المستمر في تصميم أنبوبي.
يتدفق السائل على شكل “مكابس” مع خلط قطري (شعاعي)، وأقل خلط محوري.
تُستخدم في الصناعات الصيدلانية والكيميائية والغذائية.
2. مفاعلات الأسرَّة المحشوة (Packed Bed Reactors)
مفاعلات ذات سَرير ثابت للتفاعلات الحفزية غير المتجانسة.
مناسبة لاختبار المحفزات، وتفاعلات الغاز والصلب، والتوسع الصناعي.
3. مفاعلات الأسرَّة المميعة (Fluidized Bed Reactors)
توفر نقل حرارة وكتلة ممتازين.
شائعة للتفاعلات الحفزية وتفاعلات الطور الغازي.
تضمن ظروف تفاعل موحدة.
4. مفاعلات الدُفعات (Batch Reactors)
مفاعلات قياسية لتفاعلات الشحنة الواحدة.
مناسبة للتخليق الصيدلاني، والبوليمرات، والكيماويات المتخصصة.
مثالية للإنتاج على نطاق صغير إلى متوسط.
5. مفاعلات شبه الدُفعات (Semi-Batch Reactors)
تجمع بين مرونة الدُفعات والتحكم المستمر.
تتيح الإضافة التدريجية للمتفاعلات وإزالة النواتج الثانوية.
مُحسَّنة للتفاعلات الطاردة للحرارة والتركيبات عالية الدقة.
🔩 مفاعلات قائمة على المواد: مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ
مفاعلات كيميائية مُصمَّمة لتفاعلات فعالة في الإنتاج الصناعي، باستخدام فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304, 316, 316L, و 316Ti. تتميز بالمتانة تحت ضغوط تصل إلى 16 بار ودرجات حرارة تصل إلى 300 °C، وهي مناسبة للصناعات الكيميائية، والصيدلانية، والغذائية.
⬅️ لمعرفة المزيد: صفحة مفاعلات الفولاذ المقاوم للصدأ.
✅ لماذا تختار مفاعلات Atommek؟
حلول مُصمَّمة خصيصاً وفقاً للعملية والمادة والمقياس.
أتمتة ومراقبة متقدمة للتحكم الدقيق.
قابلة للتوسع من البحث والتطوير إلى الإنتاج الصناعي.
تشمل الدعم الفني، والتدريب، والتركيب.
تعاون مع جامعة جبزة (Gebze University) وشركة Reactan الناشئة لتقديم حلول مدعومة بالبحث.
❓ الأسئلة الشائعة – المفاعلات الكيميائية
س1: ما هو المفاعل؟ ج: المفاعل الكيميائي هو نظام مُصمَّم لإجراء تفاعلات كيميائية مُتحكَّم فيها بكفاءة في الإنتاج الصناعي، مما يضمن التحكم في العملية، وكفاءة التفاعل العالية، والتشغيل الآمن.
س2: كيف يعمل المفاعل؟ ج: يتم دمج المواد الخام، وتُطبَّق عليها عمليات التسخين والتبريد والخلط لتحقيق التفاعلات المطلوبة. يتم نقل الحرارة عبر أنظمة مُغلَّفة (Jacketed systems)، أو ملفات، أو مبادلات خارجية. يتم نقل الكتلة باستخدام دافعات (Impellers)، أو توربينات، أو محركات تقليب مغناطيسية؛ وقد تُستخدم ناشرات (Diffusers) لتفاعلات الغاز والسائل.
س3: ما هي استخدامات المفاعل الكيميائي؟
الإنتاج الكيميائي الصناعي (البوليمرات، الكيماويات المتخصصة، الألكيدات، PVA، إلخ).
التركيبات الصيدلانية والبحث والتطوير.
معالجة الأغذية والمشروبات.
اختبار المحفزات والتوسع في العمليات.
س4: ما هي المواد المستخدمة في مفاعلات Atommek؟
سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ (AISI 304, 316, 316L, 316Ti).
فولاذ مبطن بالزجاج للتفاعلات الأكّالة.
س5: كيف يتم تحقيق نقل الحرارة والكتلة؟
الحرارة: أنظمة مُغلَّفة، ملفات داخلية، مبادلات حرارية خارجية، سوائل مُتحكَّم في درجة حرارتها.
الكتلة: دافعات، توربينات، محركات تقليب مغناطيسية، ناشرات لتفاعلات الغاز والسائل.
س6: ما هي العوامل التي تؤثر على تسعير المفاعل؟ ج: نوع المفاعل، السعة، المادة، نظام التسخين/التبريد، تصنيف الضغط، الأتمتة، الإنتاج المستورد مقابل الإنتاج المحلي.
س7: هل مفاعلات Atommek متوافقة مع معايير السلامة؟ ج: نعم، مُصمَّمة وفقاً للمعايير الدولية (GMP, ATEX) مع خيارات اختيارية للتحكم في السرعة، وقياس الوزن بخلايا التحميل، وخيارات الختم الميكانيكي.